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                          滾珠絲杠的加工工藝簡單描述

                          2020-09-08  來自: 南京春信自動化設備有限公司 瀏覽次數:548

                          滾珠絲杠是一種精密自動化車床等機械零配件,對于加工時的精度要求很高。滾珠絲杠一般屬于批量生產,除了標準件外,還有按照圖紙生產的滾珠絲杠定制件。


                          滾珠絲杠的機械加工流程大概分為:鍛造、退火、切削加工(車、螺紋等)、熱處理、磨加工(粗磨、半精磨、精磨),最后一步檢驗出廠。

                          滾珠絲杠加工具體一點的步驟如下:


                          1、  鍛造,也就是毛坯下料,就是根據來單所要求的尺寸大小從原材料上截取下來,保證與工件尺寸相符的操作過程;

                          2、  退火,滾珠絲杠通常使用的材料是軸承鋼,這個步驟是為了使鋼中碳化物球化,目的是為了降低硬度,有利于后續的切割加工,并且為后面的熱處理做準備;

                          3、  切削加工,根據實際選擇適合的車床進行這一步驟,車螺紋一般選擇直進法,此方法操作簡單,車出來的螺紋牙型準確。

                          4、  熱處理,也叫淬火,通過淬火使得滾珠絲杠的表面得到較高的硬度,提高滾珠絲杠的耐磨性和使用壽命;

                          5、  磨加工,粗磨外圓、螺紋和精磨外圓、螺紋;

                          6、  檢驗出廠,最后一道工序,由***技術人員檢驗合格后貨品出廠。

                          南京春信自動化設備有限公司致力于直線導軌、滾珠絲杠等車床零部件的自主研發生產和銷售,從事該行業15年,經歷了市場的考驗積累了一大批新老客戶,歡迎廣大采購商和個人用戶來電洽談。

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